数控外圆磨床是一款方便、快捷、灵活、和多用的外圆磨床,同时拥有的控制系统和简单的操作.这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低投资和极大的运行经济性等因素. 该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域.即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的性. 在中小批量加工中,该磨床可以提供良好的经济性.磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和zui大400mm直径砂轮的磨削轴. 加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外圆磨削,并集成有测量系统系统.满足从小批量到大批量的工件的磨削.

　　数控外圆磨床特点:

　　◆  机床采立式布局,便于大中型工件的装卡与找正;

　　◆  采用西门子 840D 数控系统,五轴控制,两两联动;

　　◆  采用技术的静压回转工作台,具有高精度、高刚性、高承载力、高定位精度、长使用寿命等特点.径向跳动和轴向窜动≤1μ;工作台外沿φ1m 处端面跳动≤1μ;该工作台具有 C轴数控分度功能,由大功率力矩电机直接驱动,配备德国海德汉精密圆光栅,实现角度闭环控制,可对零件内外轮廓曲线进行加工,重复定位精度达到 1 角秒;

　　◆  砂轮主轴采用技术的动静压主轴,具有高精度、高刚性、高加工效率、长使用寿命等特点,主轴的径向跳动和轴向窜动≤1μ;

　　◆  该机床加工工件圆度≤1μ,实测为≤0.5~0.7μ;加工工件表面光洁度 Ra≤0.1μ,实测为 Ra≤0.08μ,该加工精度达到甚至已*类产品;

　　◆  该机床一次装卡可以实现零件上的内圆表面、外圆表面、端面、内外台阶面、内外锥面、内外曲线表面等精密加工;

　　精密数控外圆磨床定期检查工作不能少,下面我们通过几点来检查精密数控外圆磨床:

　　对精密数控外圆磨床进行检修,主要就是为了提高机器的使用率,以及保证改进数控磨床的制作工艺.数控磨床的共同特点就是切削力都比较小,因此就需要对刀具的磨削力进行改善,定期做出数控磨床检修.可见,了解精密数控外圆磨床检修的过程,对于提高精密数控外圆磨床的使用效率,以及实现高速磨削和磨削方面,都有着重要的作用.

　　有关于精密数控外圆磨床的过程,接下来将会作出相关的阐述,对该设备进行检修,就是为了可以让该设备能继续运行,以提高机器的使用效率.首先要对精密数控外圆磨床的砂轮架的主轴进行检查,对于轴瓦的间隙进行调整,以保证机器在使用的时候不会出现数据方面的误差.

　　另外,还要将砂轮架主轴上的油进行更换,如果在长时间的工作的情况下,如果主机油没有及时更换,将会影响设备的运行,让设备出现巨大的耗能损失故障.对精密数控外圆磨床的系统液压油也要定期进行更换,检查润滑油的使用情况.如果有缺口,就要及时补充好,不要出现漏油的现象.对工作台的导轨也要进行定期检查,出现问题要及时进行检修,并且要采用精密的技术进行维修,以保证设备的精密功能不被破坏.另外,对于精密数控外圆磨床的主轴箱以及机尾也要进行检查,出现故障情况也要进行精密维修,这样才可以保证精密数控外圆磨床设备的正常运行和使用.