数控外圆磨床的设计和特点
　　首先,数控外圆磨床更易装载和卸载也是胶辊磨床的一种优势.手工装载和卸载无需在起动卡盘的同时支撑工件.操作者只需简单地将工件向下安装到卡盘中即可.使工件对中也发生得更加自然,因为当卡爪闭合时没有不均匀的重力.
　　其次,用起重机或机械手装载和卸载也可能变得更加简单,因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上具有相同的稳定定位.例如,像齿轮这样的碟形零件可以水平向下传送,以便拾取安装.同样地将它水平向下放置在磨床的卡盘内.
　　第三,数控外圆磨床通常还比与其相当的卧式磨床更加小巧.数控外圆磨床占用更多高度空间,而占地面积较少.这就在机床旁边为自动装载机或机械手留出了空间,使自动化成为一项更具吸引力的选择.
　　1.采用西门子840D数控系统,五轴控制,两两联动.
　　2.采用技术的静压回转工作台,具有高精度.高刚性.高承载力.高定位精度.长使用寿命等特点.径向跳动和轴向窜动≤1μ;工作台外延1米处端面跳动≤1μ;该工作台为具有C轴数控分度功能,由大功率力矩电机直接驱动,配备德国海德汉精密圆光删,实现角度闭环控制,可对零件内外轮廓曲线进行加工,重复定位精度达到1角秒;
　　3.采用技术的动静压主轴,具有高精度.高刚性.高加工效率.长使用寿命等特点,主轴的径向跳动和轴向窜动≤1μ;
　　为大家介绍如何选择数控外圆磨床对应的磨料:
　　1.外圆磨床磨料的选择
　　对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮.对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量.如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA)砂轮,耐热合金钢轧辊使用锆刚玉(ZA)砂轮,对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉(SA).
　　2.外圆磨床砂轮粒度的选择
　　粗磨时选用粗粒度(24~60)砂轮;精磨时选用细粒度(60~100)砂轮;精密磨削时采用150粒度砂轮;超精磨削或镜面磨削时,一般使用微粉(W63~W14)砂轮.
　　3.外圆磨床砂轮硬度的选择
　　磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软.