外圆磨床在作业中，工件表面产生波纹的主要原因
点击次数：4076 更新时间：2018-08-06
外圆磨床在进行使用的过程中是一种数控直切入磨床，在使用时主要用于多轴颈圆柱形零件的外圆磨削，这样的外圆磨床采用进口两轴联动数控系统，可以有效的驱动砂轮架和工作台，机床的砂轮架主轴采用*，其刚性和精度俱佳。
外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构，操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩，工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加，磨削率高。
外圆磨床的砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，设备采用其半自动进给机构采用其回转式的油缸实现，设备的尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱，液压箱冷却箱与机床分离。
外圆磨床的砂轮主轴的轴承是有效的采用其锥形成型油楔动承，在运行的过程中其砂轮的主轴在低速时依然具有高的轴承刚度，砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨。
外圆磨床的头架采用其无极调速，这样可以在一定程度上适应其不同工件的磨削，机床具有自动切入，两轴联动自动修整砂轮和自动补偿。并可根据用户需要配置自动测量装置。
引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因：
1.砂轮静平衡差。
2.砂轮架电动机平衡差。
3.工件中心孔与接触不良。
4.砂轮架电动机振动，传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。
5.工件顶的不合适，过紧使工件旋转不均匀，过松使系统刚性降低。
6.砂轮硬度过高或砂轮粘度不均，砂轮变钝，与工件摩擦力增大，使工件周期性振动增大。
7.砂轮主轴瓦磨损，配合间隙大主轴在旋转中有漂浮，使砂轮产生不平衡，产生振动。
8.砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良，磨削时引起砂轮跳动。
外圆磨床开机之前,需要做一番准备工作,为的是保证外圆磨床开机后的顺利运行，外圆磨床开机前的准备工作主要就是做好各部分的检查：
1.油池中的油盆应达到规定的油面高度。
2.调整皮带松紧度是否合适。
3.防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确，防尘毡垫密贴良好。
4.检查电气系统是否良好，无短路，周围环境应清洁。
5.按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。
6.接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。
7.开动活塞杯外国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。
8.装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹。
9.外圆磨床在装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。
