数控外圆磨床是根据加工要求对数控外圆磨床进行预编程，并通过控制系统对数控信息指令进行处理。它主要用于磨削圆柱形和圆锥外表面的磨床。数控外圆磨床具有通用性、模块化程度高、精度高、刚度高、效率高、适应性强等特点。数控外圆磨床主要是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。

　　数控外圆磨床是根据加工要求对数控外圆磨床进行预编程，并通过控制系统对数控信息指令进行处理。它主要用于磨削圆柱形和圆锥外表面的磨床。数控外圆磨床具有通用性、模块化程度高、精度高、刚度高、效率高、适应性强等特点。

　　根据不同类型的数控外圆磨床，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等相关零件的批量加工。

　　数控外圆磨床性能结构

　　数控外圆磨床机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求；砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s；配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制；可选择多种形式金刚石修整装置，实现的数控修整，并自动补偿；两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动；数控系统具有磨削过程程序变换，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等的控制功能，菜单式界面输入简便。

　　数控外圆磨床主要功能特点

　　1.数控箱与电柜：有独立的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。

　　2.头架：头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。

　　3.床身与工作台：床身采用大圆孔、鱼翅形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。

　　4.砂轮架：砂轮线速度为小于35m/s，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动承，回转精度高。砂轮架运动（X向）由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，zui小分辨率为0.0005mm。

　　5、端数控外圆磨床面量仪与径向量仪：数控外圆磨床有径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。