1).适用于内孔、外圆、内外锥面、平面、R弧、各种异形曲面等;

2).可在卧车、立车、球面车、磨床、镗床、铣床、钻床、刨床、加工中心等各种机床使用;

3).加工材料普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。

4).应用于航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制造、电机行业等行业。

 

外圆磨床采用全触摸屏显示和控制，全自动频率搜索、跟踪。国内*采用全触摸控制技术，面板简洁，操作方便。*采用高速DSP芯片，双CPU架构，具备完善自我诊断功能，有效保证输出稳定性;主电路采用*IGBT管，高性能触发模块电路，使用寿命长，故障率极低。采用具有保护的自动扫频技术，使用电流扫描与波形比较双重计算，可以准确扫描不同时效枪的工作频率，确保工作稳定性。具备时效枪自动识别功能，无需设置工作频率，自动识别时效频率，并自动设置与之匹配的工作参数。

1.采用精密恒幅技术，设备工作中系统自动控制输出振幅，维持输出振幅不变，保证加工效果的可靠性。

2.具备过压、欠压、过流、过热等多重保护电路，确保设备及人身安全。

3.采用进口微型隔膜泵作为润滑系统动力源，压力稳定，耐腐蚀，适应恶劣工作环境。

4.润滑系统具备自动释压回流功能，泵内无摩擦部件，使用寿命长。

5.刀具总成采用钢材制造，外观经镀硬铬处理，美观实用。采用气动加压机构，无需调整，操作方便。

6.主要部件全部采用加工中心一次成型，确保各部件的配合精度。

7.有效提高生产效率，节约能源。

 

外圆磨床修理主要检测的精度和性能有如下几点：

(1)头架主轴轴线、尾座套筒轴心线的上侧母线的相互平行度误差及等高度误差。

(2)头架主轴回转时的圆跳动误差(用试棒测量)。

(3)砂轮主轴回转时的圆跳动误差。

(4)液压性能的检测：工作台在何种低速时会产生爬行;工作台换向停留和冲击情况;磨头快速进退时的缓冲性能;液压缸两端漏油情况;操纵箱漏油情况。

(5)机床工作精度检查与表面粗糙度情况。