把这些规程掌握好，操作油石超精机会更简单
点击次数：1983 更新时间：2022-12-13
油石超精机是采用超精加工原理，以切入方式对工件的外圆柱面进行超精加工的精密加工设备。外圆柱面经过超精加工，粗糙度和圆度均有改善，并能去除前工序加工时形成的表面变质层，从而提高工件的抗磨性和使用寿命，降低工件运动中的噪音。
油石超精机是以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动。其主要特点：
1、在短时间内极大地改善粗糙度（贯穿式超精加工通常可达Ra0.025μm）；
2、由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除工序（磨加工或切削加工）产生的表面变质层；
3、由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹，从而提高圆度。
油石超精机操作规程：
工作前：
1、穿戴好防护用品；
2、检查砂轮有无毛病，有裂纹和缺陷，应更换合格砂轮；
3、检查砂轮轴、皮带轮、平面磁力盘以及内外圆的卡盘上有无杂物。防护罩是否牢固、可靠、安全；
4、松动的螺帽、背帽和螺栓，要及时拧紧；
5、检查砂轮的位臵是否移动，各个手柄是否在空挡位臵。要把当铁调整好，然后加以紧固；
6、液压系统的吸油管、排油管是否良好、畅通。要保持在油面以下。防止吸入空气，影响液压转动。
操作方法：
1、首先我们要把外球面轴承退磁，其原理是让轴承在超精过程中，避免有铁削粘在轴承内圈，使轴承的精度下降；
2、进行粗光加工，控制油石的震动频率，其原理为去除磨削变质层和加工余量为主。油石的振幅要强，其目的就是去除轴承套圈的最层粗糙度；
3、其次为细光加工，在细光加工时，钝化的磨粒不易脱落，切削作用降低，磨粒的切削深度小，有利于降低工件表面的粗糙度。油石的振幅一定要调小，其振幅不要调的太大，虽然轴承的生产效率上去了，但是表面的粗糙度值下降了，质量也就跟着下降了；
4、超精完成的外球面轴承在逐个退磁，送往装配车间进行装配。
