数控去毛刺机采用龙门式一体机，具有强度大、刚性好的优点，采用中国台湾上银导轨，滚珠、丝杠螺母，大扭矩步进电机，伺服电机驱动器，比一般设备运行速度快一倍。数控去毛刺设备采用磨、铣双主轴，可进行磨锉、铣削加工，使用优质的CNC控制系统以及隔离变压器，使系统更加稳定。

 

　　本设备广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显着提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

 

　　本设备去毛刺具有以下优点：

　　1、由于采用CNC数控系统，产品质量大幅提高；

　　2、产品效率大幅提高，一台机器可以代替两名工人；

　　3、一名工人可以操作多台机器；

　　4、与六轴机器人相比，效率高、易于维护、成本低，不及六轴机器人十分之一。

 

　　数控去毛刺机使用要注意的事项：

　　1、操作者在操作数控去毛刺机前，要先检查一下工作物和机器本体。

　　2、按照上面的开机操作步骤操作，让机器试运行一下，检验一下机器是否  运行正常，如果不正常，请检查一下机器后面的电箱总开关是否关闭，然后再检查一下触摸屏下方电源开关是否关闭，如果一切正常，那么请检查一下急停开关是否关闭。如果在开机试运行时一切正常，请把磨料从桶中倒入机器磨料缸体中，千万要注意：缸体中的磨料不可以少于5~50公斤磨料，不然当活塞运行缸体底部时会有空气排出，并伴随着爆鸣声出现，但是加磨料进入缸体内时也不可以过多，不可以超出磨料缸的上限边圆，一但超出，机器运行时间过长，活塞皮碗会出现大量磨损，降低皮碗与磨料缸体的使用寿命。

　　3、在抛光工件时磨料流速太慢，将达不到切削抛光的效果而使抛光时间过长，但磨料流速过快将导至磨料过热，磨料的载体因为过热而变质降低 磨料寿命。

　　4、工件的导通孔如果太小，工作压力适必调大以维持适当的流量速度，但还是有一个大工作压力的极限，假如工作压力调整的太大而超过磨料所能通过的极限，将影响抛光去毛刺机结构上零件的寿命，并且磨料会成粉未状喷出软管。

　　5、小心工作台上有任何小件异物，避免掉进磨料缸内，致使磨料缸体/活塞皮碗/通道软管受到不必要的破坏。

　　6、磨料缸皮碗需定时更换以保护磨料内缸，以6个月为宜。不过有时候也要看情况而定，在操作机器之前先观察一下皮碗的状况，好及时应对突发事件。

　　7、液压油和油滤蕊必需定时更换周期为一年。这样有助于延长油泵与电机的使用寿命。

　　8、不同的磨料粗细或材质更换都必需清洁磨料内缸和皮碗，为了避免粗细混杂，致使以后小孔工件去毛刺时，粗颗粒的磨料不能通过小孔。